攪拌站螺旋輸送機在混凝土攪拌站中扮演著重要的角色,其應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 物料輸送:
攪拌站螺旋輸送機主要用于將水泥、骨料、礦粉等原材料從儲存?zhèn)}或料斗輸送到混凝土攪拌機中。這些原材料通過螺旋輸送機的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)推動,沿著輸送機的軸線方向移動,實現(xiàn)了自動化、連續(xù)的物料輸送。
2. 提高生產(chǎn)效率:
螺旋輸送機能夠精準地控制料量和輸送速度,避免了原材料的浪費和過度消耗,從而提高了混凝土的生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)的手動輸送方式,螺旋輸送機具有更高的自動化程度,能夠大幅度提升生產(chǎn)效率。
3. 降低勞動強度:
螺旋輸送機的操作簡單,使用方便,通常只需要一個人即可操作,有效減輕了工人的勞動強度。同時,由于輸送過程在密封環(huán)境中進行,避免了粉塵等污染,改善了施工環(huán)境。
4. 確保生產(chǎn)安全:
螺旋輸送機采用閉式輸送,避免了原材料的飛揚和污染環(huán)境的問題,保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的安全衛(wèi)生。此外,螺旋輸送機還具有良好的密封性能,可以防止雜質(zhì)進入和物料溢出,減少了環(huán)境污染和能源損耗。
5. 適應(yīng)性強:
攪拌站螺旋輸送機可以適應(yīng)不同種類和粒度的物料輸送需求,包括粉狀、粒狀和小塊狀物料。同時,它還可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況進行設(shè)計和布置,如上下錯落式放置、小傾角爬坡設(shè)計或大傾角設(shè)計等。
6. 輸送距離長:
螺旋輸送機可以根據(jù)需要延長輸送距離,.遠可達到近百米,適用于大型攪拌站或需要遠距離輸送物料的場合。
7. 連續(xù)輸送能力:
螺旋輸送機具備連續(xù)輸送物料的能力,不受物料特性的限制,可以確保混凝土攪拌站生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。
綜上所述,攪拌站螺旋輸送機在混凝土攪拌站中發(fā)揮著重要作用,通過自動化、高效、精準的物料輸送,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度,確保了生產(chǎn)安全,并適應(yīng)了不同生產(chǎn)現(xiàn)場的需求。
螺旋輸送機常見的故障及其排除方法主要包括以下幾個方面:
1. 螺旋軸停轉(zhuǎn)
(1),故障原因:
- 給料太多,導(dǎo)致通過中間吊軸承的阻力加大,電機過載停機。
- 中間軸承密封性受損,物料進入軸承后損壞軸承。
- 物料粒度較大,加大機殼旋轉(zhuǎn)的阻力,電機過載。
(2),排除方法:
- 減小給料量。
- 檢查并修復(fù)密封受損部分。
- 檢查物料粒度,清除較大粒度物料。
2. 堵料
(1).故障原因:
- 螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉(zhuǎn)時偏心擦殼。
- 物料水分大或雜物多導(dǎo)致堵塞。
- 傳動裝置失靈。
(2),排除方法:
(1),故障原因:
- 重新安裝找正中心線。
- 清理物料中的水分和雜物。
- 停機修復(fù)傳動裝置。
3. 軸承故障
- 軸承腐蝕,如輸送污泥過程中污泥附著在軸承上。
- 軸承溫度過高,如減速機軸承位置不正確或損壞。
(2),排除方法:
- 定期更換和保養(yǎng)軸承,避免腐蝕。
- 檢查并更換損壞的軸承,確保軸承位置正確。
4. 葉片損壞
(1),故障原因:
- 物料中有異物或堅硬塊料,導(dǎo)致葉片受損。
- 葉片質(zhì)量強度不足。
(2),排除方法:
- 提高葉片質(zhì)量強度,確保葉片一致性和焊接質(zhì)量。
- 清理物料中的異物和堅硬塊料。
(1),故障原因:
- 密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或密封件損壞。
(2),排除方法:
- 重新調(diào)整軸端密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,及時更換損壞的密封件。
6. 減速機異常
(1),故障原因:
- 減速機輸入軸或輸出軸位置不當,軸承損壞。
(2),排除方法:
- 檢查并更換損壞的軸承,確保軸承位置正確。
7. 啟動困難
(1),故障原因:
- 減速機異常。
- 電機功率選型小。
- 吊掛軸承處堵料。
(2)排除方法:
- 檢查并維修或更換減速機。
- 校對電機額定功率是否滿足實際生產(chǎn)需求。
- 清理吊掛軸承處的堵料。
注意事項
- 在排除故障時,應(yīng)首先停機并切斷電源,確保安全。
- 定期檢查和維護設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。
- 對于復(fù)雜或難以解決的故障,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。